Dalam bidang penggerudian, terdapat dua jenis pelantar penggerudian utama, masing-masing mempunyai keupayaan dan aplikasi penggerudian yang berbeza. Dalam blog ini, mari kita mendalami dua perbezaan ini untuk membantu anda memilih yang paling sesuai dengan keperluan penggerudian anda.
1.
prinsip kerja
Crawler-taip ke bawah-gerudi lubang-: Ia menggunakan kaedah putar-perkusi, menghantar daya hentaman ke mata gerudi melalui batang gerudi sambil memutarkan mata gerudi untuk memecahkan batu secara serentak. Impaktor biasanya terletak berhampiran mata gerudi (ke bawah-lubang-), memastikan kecekapan penghantaran tenaga yang tinggi dan sesuai untuk operasi lubang sederhana hingga-dalam.
Gerudi batu: Terutamanya bergantung pada impak frekuensi tinggi-(seperti pemacu pneumatik atau hidraulik), ia memindahkan daya impak ke mata gerudi melalui rod gerudi, dengan tindakan putaran yang lebih lemah atau memerlukan peralatan tambahan untuk disiapkan. Ia sesuai untuk penggerudian berdiameter-cetek atau kecil.
2.
Kapasiti gerudi
Crawler-taip ke bawah--gerudi lubang: Ia mempunyai diameter penggerudian yang besar (biasanya 80-200mm) dan boleh menggerudi ke kedalaman sehingga berpuluh-puluh meter, menjadikannya sesuai untuk keperluan lubang sederhana dan dalam seperti sokongan perlombongan dan cerun.
Gerudi batu: Ia mempunyai diameter lubang yang agak kecil (biasanya kurang daripada 50mm) dan kedalaman cetek, dan kebanyakannya digunakan dalam pengeboran terowong, penghancuran sekunder dan senario lain.
3.
Komposisi dan mobiliti peralatan
Crawler-taip ke bawah-gerudi lubang-
Kebebasan tinggi: Dilengkapi dengan casis dan sistem kuasa yang dijejaki, ia boleh bergerak secara bebas dan menyesuaikan diri dengan rupa bumi yang kompleks (seperti-lombong terbuka dan operasi cerun).
Reka bentuk bersepadu: Lazimnya menggabungkan-tukul-lubang, peranti penyingkiran habuk dan sistem kawalan hidraulik, menghapuskan keperluan untuk peralatan tambahan tambahan.
Jumbo
Struktur modular: terdiri daripada casis troli, lengan gerudi batu (pelbagai gerudi batu), dan platform operasi, bergantung pada kuasa luaran atau stesen hidraulik (seperti bekalan kuasa tetap dalam terowong).
Mobiliti terhad: Walaupun ia mempunyai keupayaan untuk berjalan, ia kebanyakannya digunakan dalam senario tetap atau separa tetap (seperti penggalian terowong), dan fleksibilitinya lebih rendah daripada peralatan yang dijejaki.
4.
Kos dan Penyelenggaraan
Jenis crawler ke bawah pelantar penggerudian lubang: kos pembelian yang rendah, penyelenggaraan yang agak mudah (jangka hayat impak yang panjang), kecekapan tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, sesuai untuk projek berskala besar-jangka panjang-.
Pelantar penggerudian batu: Pelaburan awal agak tinggi, dan untuk diameter lubang kecil (50mm), ia lebih cekap daripada menjejak pelantar penggerudian lubang untuk memenuhi jadual pembinaan. Walau bagaimanapun, haus dan lusuh alat penggerudian batu adalah cepat, dan kos penyelenggaraan adalah tinggi.
5.
Senario yang berkenaan
Crawler-taip ke bawah-gerudi lubang-
Aplikasi biasa: perlombongan-lombong terbuka, penambat cerun dan operasi lubang dalam dalam penggalian loji kuasa hidroelektrik.
Kelebihan: Kebolehsuaian yang kuat kepada kekerasan batu (terutama untuk lapisan batuan sederhana keras dan di atas), ketepatan penggerudian yang tinggi.
Jumbo
Aplikasi biasa: operasi ruang sempit seperti penggalian terowong, perlombongan bawah tanah dan pembinaan kereta bawah tanah.
Kelebihan: Kerjasama berbilang lengan, kedudukan fleksibel, sesuai untuk keperluan penggerudian-rentas yang kompleks.
