Diameter lubang penggerudian penggali adalah {{0} mm, sesuai untuk lapisan batu keras biasa, dan dapat mencapai hasil yang baik untuk batu biru dan batu kapur umum. Kecekapan penggerudian boleh mencapai 0. 5-2 meter/minit, dan panjang trek penggerudian adalah 3 atau 6 meter, dengan kedalaman penggerudian sebanyak 20 meter (yang boleh disiapkan dengan menukar rod). Bagaimana untuk mengurangkan kos penggunaan dan meningkatkan hayat perkhidmatan semasa digunakan?
Perhimpunan hidraulik rig penggerudian menyediakan tork motor hidraulik berkelajuan tinggi, manakala pemasangan pemampat udara bertanggungjawab untuk operasi penggerudian utama, memberikan daya impak pengesan dan menyelesaikan pelepasan sanga. Oleh kerana keperluan yang tinggi untuk pemampat udara, menggunakan pemampat udara berkapasiti tinggi pada penggali kecil mungkin tidak dapat memuatkannya dan memerlukan menunda berasingan. Mengesyorkan mengubah suai penggali dengan tonase rendah 8 tan.
1. Cuba untuk mengelakkan pengaruh unsur -unsur berbahaya sebanyak mungkin
1) Elakkan kekotoran
Untuk pelantar penggerudian batu hidraulik yang perlu bekerja dalam persekitaran yang keras dan persekitaran yang kompleks, perlu terlebih dahulu menggunakan alat ganti berkualiti tinggi, sepadan, gris pelincir, dan minyak pelincir untuk memasangkan sumber kekotoran yang berbahaya; Seterusnya, kita perlu melakukan pekerjaan yang baik dalam pencegahan mekanikal di lokasi untuk memastikan organisasi relatif dapat berfungsi dengan normal dan menghalang pelbagai sisa dari memasuki peralatan.
2) Sesuai untuk suhu
Dalam proses permohonan penggalian dan pengubahsuaian rig penggerudian, adalah perlu untuk mengelakkan operasi beban pada suhu rendah dan tinggi, memastikan operasi normal proses pemanasan, dan memastikan peralatan memenuhi suhu standard sebelum memulakan operasi atau berjalan.
3) Anti kakisan
Langkah -langkah yang berkesan perlu diambil berdasarkan keadaan cuaca tempatan dan pencemaran alam sekitar pada masa itu untuk mengurangkan kesan kakisan kimia terhadap peralatan. Keutamaan utama adalah untuk mengelakkan pencerobohan pemendakan dan komponen kimia dalam gas ke dalam peralatan.
2. Beban operasi sederhana
Saiz dan ciri -ciri beban operasi rig penggerudian mempunyai kesan kritikal terhadap proses penggunaan peralatan. Beban yang stabil mengakibatkan kerosakan yang kurang, kegagalan yang lebih sedikit, dan hayat perkhidmatan yang lebih pendek berbanding dengan beban dinamik. Oleh itu, adalah perlu untuk memastikan bahawa beban operasi biasa tidak dijalankan di bawah beban yang melebihi kapasiti peralatan. Yang kedua adalah untuk memastikan penambahan simetri dan penolakan beban peralatan sebanyak mungkin, supaya peralatan berada dalam perubahan beban yang agak ringan dan lembut.
3. Penggunaan minyak pelincir yang munasabah
Oleh kerana ketepatan menyelaraskan pelbagai komponen rig penggerudian batu hidraulik, pelinciran yang sangat baik dapat mengekalkan pelepasan kerja yang normal dan suhu operasi yang sesuai, dengan itu mengurangkan tahap kerosakan komponen dan kegagalan peralatan. Pelinciran normal dan berkesan adalah salah satu langkah berguna untuk mengurangkan kegagalan peralatan. Oleh itu, seseorang adalah menggunakan cecair pelincir dengan betul. Kedua, adalah perlu untuk sering memeriksa kuantiti dan kualiti cecair pelincir.
4. Penyelenggaraan dan pembaikan sederhana
Kemudaratan beberapa kesalahan dalam rig penggerudian ke peralatan perindustrian mungkin halus, sementara sesetengah mungkin lebih serius. Kegagalan mekanikal yang teruk biasanya disebabkan oleh kesalahan yang lebih kecil. Oleh itu, untuk kegagalan mekanikal, tanpa mengira saiz mereka, mereka harus segera dibersihkan dan kerja penyelenggaraan dan pembaikan yang sederhana harus dijalankan.
5. Proses dan koordinasi organisasi harus sesuai.
Satu adalah untuk memberi perhatian untuk memastikan bahawa penggalian dan pengubahsuaian rig penggerudian mengelakkan kerosakan, ubah bentuk, karat, dan lain -lain semasa pengangkutan dan penyimpanan.
Yang kedua adalah untuk mematuhi prinsip kerja perlindungan mekanikal harian, supaya peralatan berada dalam mod proses yang sangat baik.
Ketiga, adalah perlu untuk melatih pengendali untuk menggunakan dan mengendalikan pelbagai jenis mesin penggalian dan pengubahsuaian, untuk mengurangkan dan mengelakkan kegagalan peralatan yang disebabkan oleh kesilapan manusia.
Langkah keempat adalah dengan berhati -hati mengekalkan pelantar penggerudian, memastikan penyelenggaraan yang teratur dan tidak teratur yang betul dan berkesan, mengekalkan kebersihan dan keabsahan peralatan, dengan kerap mengekalkan proses peralatan, mengendalikan keabnormalan dengan betul, dengan segera mengunci dan menyesuaikan bahagian -bahagian longgar dan tidak seimbang, dan menjalankan penggantian perlindungan bahagian -bahagian tertentu yang terdedah.
